Tamaño de salida : 320m²/kg
Capacidad : 320m²/kg
Equipo : Φ3.5×13m
Material : Silicato
Para producir 1 tonelada de cemento de silicato es necesario moler entre 2,5 y 2,9 toneladas de materiales (incluidas diversas materias primas, combustible, clínker, aditivos y yeso). La operación de molienda en una línea de producción de cemento por proceso seco consume más del 60 % de la energía total de la planta, de la cual más del 30 % corresponde a la molienda de la mezcla cruda, aproximadamente el 3 % a la molienda del carbón y aproximadamente el 40 % a la molienda del cemento.
La producción de cemento utiliza piedra caliza y arcilla como materias primas principales. Tras la trituración y el dosificado, la mezcla cruda se muele en un molino vertical y, a continuación, se introduce en un horno rotatorio de cemento para su calcinación y conversión en clínker. A continuación, el clínker se mezcla con una cantidad adecuada de yeso y algunos aditivos o aditivos, y se muele aún más hasta convertirlo en cemento mediante una prensa de rodillos y un molino de cemento. Por último, se transporta fuera de la fábrica mediante una máquina de envasado o un transportador a granel. Las materias primas se secan y muelen simultáneamente, o se secan primero, se muelen hasta obtener harina cruda y, a continuación, se introducen en un horno rotatorio seco para su calcinación y conversión en clinker. La principal ventaja es el bajo consumo de calor; el consumo de calor del clinker en un horno seco con precalentador es de 3140-3768 J/kg.
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