El molino vertical de carbón LM, también conocido como molino de carbón de velocidad media, es un equipo de molienda a gran escala y eficiente desarrollado por Liming Heavy Industry mediante la introducción integral de las ventajas técnicas de las empresas alemanas Loesche y Pfeiffer. El molino vertical de carbón combina el secado y la producción de polvo, lo que permite la molienda y el secado simultáneos. El sistema funciona de forma segura, estable y silenciosa, y es energéticamente eficiente y respetuoso con el medio ambiente.
1.Bajo coste de inversión:
Integración de trituración, secado, molienda, selección de polvo y transporte. El flujo del proceso es sencillo, el diseño es compacto, ocupa poco espacio y se puede instalar al aire libre, lo que reduce considerablemente los costes de inversión.
2.Bajos costes operativos:
Adoptando el principio de trituración por capas del material, el rodillo triturador aplasta y tritura directamente el material sobre el disco triturador.
3.Gran capacidad de secado y alto rendimiento:
El suministro de aire caliente se puede utilizar para transportar materiales, y la temperatura del aire de entrada se puede controlar al moler materiales con alto contenido de humedad. Puede secar materiales con un contenido de humedad de hasta el 15 % y un contenido de humedad del producto acabado inferior al 1 %.
4.Seguro y fiable:
El diseño es seguro y fiable, ya que adopta medidas de seguridad y protección contra explosiones de cinco niveles.
5.Alto nivel de automatización:
El equipo adopta un sistema de control automático que permite el control remoto, la protección por enclavamiento, la supervisión en tiempo real y los avisos de anomalías, lo que facilita su funcionamiento.
6.Menor desgaste:
Cuenta con un dispositivo limitador que evita el contacto directo entre el rodillo de molienda y el disco de molienda. El rodillo de molienda y la placa de revestimiento están fabricados con materiales especiales, que tienen una larga vida útil y un menor desgaste.
Principio de funcionamiento
El carbón en bruto se criba mediante una criba de rejilla desde el patio de carbón en bruto y luego cae sobre una cinta transportadora angular grande o un elevador. Después de ser eliminado por un separador electromagnético de hierro, la cinta transportadora o el elevador envían el carbón crudo al silo de carbón crudo para su almacenamiento. Una vez puesto en marcha el sistema de molienda de polvo, se abre la válvula de varilla situada en la parte inferior del silo de carbón crudo, se pone en marcha el alimentador de carbón con cinta dosificadora sellada y el carbón crudo entra en el molino de carbón vertical para su secado y molienda.
El aire caliente o los gases residuales de la estufa de aire caliente son aspirados por el ventilador y entran en el molino de carbón vertical. Tras un intercambio de calor suficiente con el carbón crudo en el molino, transporta el polvo de carbón para su clasificación en el clasificador. El polvo de carbón grueso con una finura no cualificada vuelve a caer sobre el disco de molienda para su molienda. El polvo de carbón cualificado entra en el colector de polvo por impulsos con caja de gas a prueba de explosiones con el flujo de aire y se recoge, y luego se descarga en el silo de polvo de carbón a través de la rueda de clasificación.
Las impurezas del carbón crudo, como algunas gangas de carbón y bloques de metal, se eliminan del molino a través del anillo de aire y la salida de escoria. A lo largo de todo el proceso, se instala un sistema de análisis en línea de CO-O2. Cuando se procesa carbón con alto contenido volátil, se pueden establecer medidas de seguridad como la protección con N2 y el sistema automático de extinción de incendios con CO2.
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